项目案例：衡水某阀门企业自动化喷涂流水线项目

1. 项目背景

坐标：河北·衡水

衡水作为北方重要的工业制造基地，阀门管件企业面临着从“低效粗放”向“精密制造”转型的关键期。该客户主要生产大中型工业阀门，过去采用地轨式人工喷漆，面临漆膜易脱落、异形件死角多、环保手续办理难等实际问题。

2. 展耀定制化解决方案

结合衡水当地的气候条件（冬季采暖需求与夏季通风）及阀门重型特点，我们提供了以下方案：

全天候恒温固化系统： 针对北方冬季低温环境，优化了烘道保温层设计，确保阀门即使在严寒季节也能达到标准固化硬度。

重载悬挂线： 采用衡水地区工厂常用的加强型模锻链输送系统，单点承重可根据阀门规格灵活定制，确保生产连续不掉件。

环保双标准： 采用高性能粉末回收装置，粉尘排放远低于当地环保限值，助力客户快速通过环评验收。

维度	改造前（旧模式）	展耀自动化方案
生产品质	手工喷涂不均，法兰根部易生锈	360°无死角覆盖，漆膜附着力达 1级
原材料成本	漆料/粉末浪费严重，不可回收	粉末循环利用，原材料损耗降低约 30%
环保合规	作业环境差，存在关停风险	全封闭负压作业，打造“花园式”绿色工厂
客户观感	传统作坊式产线，难接大单	现代化自动生产线，显著提升竞标成功率

客户评价

“展耀的技术团队非常细致，考虑到我们衡水这边的场地和气温情况。现在这套线跑起来，不仅省了几个工人的工资，更重要的是我们拿到了以前不敢接的高端出口订单。” —— 衡水某阀门制造企业总经理

想了解这套方案是否适合您的工厂？

如果您也在衡水或周边地区，欢迎咨询。我们可以为您提供免费的初步场地规划建议。

[点击在线咨询] 或 [预约实地考察类似案例]

公司拥有两大生产基地，占地面积26000平方米，国内外2600家合作案例，三大研发设计中心，拥有国内外先进技术，为全球多家上市公司，大型集团企业提供自动化喷涂流水线解决方案，大型自动积放式涂装流水线、自动化喷涂机器人深受客户好评与认可；为企业提供一站式高端定制。