项目概况

项目地点：江苏

产品类型：金刚网

涂装工艺：静电粉末喷涂

生产线类型：滚筒输送自动喷涂流水线

应用领域：建筑防护窗、工业围栏及安全设施表面防护

设备提供方：展耀涂装

项目背景

江苏客户生产的金刚网用于防护窗和工业围栏，其网状结构增加了喷涂难度。原有喷涂方式存在以下问题：

涂层无法均匀覆盖网孔交叉点和边缘，附着力和耐候性不稳定；

人工喷涂效率低，难以满足大批量生产需求；

粉末材料浪费严重，生产成本高；

工艺重复性不足，成品质量波动较大。

客户希望引入一套针对金刚网特殊结构优化的自动喷涂流水线，提升涂层均匀性、附着力和生产效率，同时减少粉末浪费。

系统配置

表面前处理系统

金刚网在喷涂前通过浸泡、滚筒刷洗或喷淋方式去除油污、灰尘和焊接残渣，确保网孔及交叉点表面清洁，为喷涂提供稳定附着基础，提高涂层均匀性和防腐性能。

自动喷涂工位

处理后的网片通过滚筒输送进入喷涂区。设备配备静电喷枪，并结合滚筒缓慢旋转，使粉末均匀覆盖网孔和交叉点。喷枪位置和喷涂程序可调，保证涂层厚度一致、表面光洁，同时减少漏喷和堆粉现象。

粉末回收系统

喷涂过程中未附着的粉末通过回收装置收集并循环利用，提高材料利用率，降低生产成本，同时保持车间整洁。

固化系统

喷涂完成的网片通过输送系统进入固化炉，在恒温条件下完成粉末熔融和固化，形成均匀耐用的保护涂层，提高产品使用寿命。

自动输送系统

整条流水线采用滚筒输送，实现前处理、喷涂和固化连续作业，生产节奏稳定高效，减少人工干预，提高操作安全性和环保水平。

项目效果

客户的金刚网喷涂设备投产后，取得以下成果：

涂层均匀性显著提升，附着力和耐候性稳定可靠；

自动化喷涂流水线提高生产效率，可满足大批量连续生产需求；

材料利用率显著提高，减少粉末浪费，降低生产成本；

生产流程标准化，操作安全性和环保水平提升。

展耀涂装通过定制化设计和工艺优化，帮助客户解决了金刚网喷涂不均、效率低和材料浪费等核心问题，提供高效、稳定的喷涂生产方案。

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