项目概况

项目地点：吉林

产品类型：金刚网

涂装工艺：静电粉末喷涂

生产线类型：滚筒式自动喷涂设备

应用领域：防护窗金刚网、护栏网及工业防护网表面喷涂

设备提供方：展耀涂装

项目背景

金刚网产品广泛应用于建筑防护及工业安全领域，由于网孔结构较密、表面交叉点较多，在喷涂过程中容易出现局部漏喷、粉末堆积以及涂层不均等问题。

客户原有生产方式以人工喷涂为主，在批量生产过程中存在以下情况：

网片输送依赖人工操作，生产节奏不稳定；

网孔边缘和交叉区域喷涂覆盖不均；

粉末利用率不高，材料浪费较明显；

多规格产品切换时，喷涂一致性难以控制。

为提高金刚网表面喷涂质量和自动化生产效率，客户引入展耀涂装定制的滚筒式自动喷涂设备，希望实现更加稳定的连续化生产。

系统配置

滚筒输送系统

设备采用滚筒输送结构，金刚网可平稳进入喷涂区域，减少人工搬运和翻转操作。滚筒运行速度可根据产品规格进行调节，适用于不同尺寸网片连续输送。

自动喷粉系统

喷涂区域配备静电喷枪，通过合理的喷枪角度和喷涂距离控制，使粉末能够更加均匀地覆盖网孔及交叉区域。针对金刚网结构特点，设备对喷涂路径进行了优化，减少漏喷和局部堆粉问题，提高表面均匀性。

粉末回收系统

设备配置独立粉末回收装置，对未附着粉末进行集中收集和循环利用，提高粉末利用率，同时保持喷涂区域整洁。

喷粉房系统

喷粉房采用封闭式结构设计，可有效控制粉末扩散，改善作业环境，并提高喷涂稳定性。系统内部气流循环经过优化，有助于提升粉末回收效率。

固化系统

完成喷涂后的金刚网进入固化工段，在稳定温控条件下完成粉末熔融和固化，形成附着力稳定、耐腐蚀性能较好的保护涂层。

项目效果

客户的金刚网喷涂设备投入使用后，整体生产效率和喷涂稳定性得到提升。网孔区域喷涂更加均匀，产品表面一致性改善，同时减少了粉末浪费和人工操作强度。

展耀涂装结合金刚网产品结构特点，对滚筒输送、喷枪布局及粉末回收进行了针对性优化，为客户提供了适用于网状金属产品批量化生产的自动喷涂解决方案。

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