展耀喷涂设备科技有限公司为河北保定一家电柜制造企业完成的电柜喷涂流水线项目顺利投产。该项目从方案设计、设备制造到现场安装调试，全流程严格按照客户生产需求及工艺标准执行，现已实现稳定生产并显著提升了喷涂效率和产品质量。

客户需求与项目规划

此次合作的客户主要生产电力及自动化控制电柜，产品对涂层的均匀性、附着力及防腐性能有较高要求，同时产量大、规格多样。传统人工喷涂存在效率低、喷涂一致性差的问题，急需自动喷涂流水线解决方案。

在前期调研中，展耀涂装技术团队对客户车间环境、产能需求、产品尺寸及涂装工艺进行了全面分析，明确了项目目标：提高喷涂一致性、降低人工成本、优化粉末利用率。

自动喷涂流水线配置

根据客户需求，整线采用模块化设计，主要包含：前处理工位、静电粉末喷涂工位、固化系统及输送系统。

静电粉末喷涂工位：通过合理布置喷枪和优化喷涂参数，实现电柜表面涂层均匀覆盖，涂层附着力和耐用性大幅提升。

粉末回收系统：对未附着粉末进行回收再利用，提高材料利用率，降低生产成本。

固化系统：精确控制温区与固化时间，保证涂层性能稳定可靠。

整个流水线配合自动化输送系统，使电柜在生产过程中平稳运行，减少人工干预，提高整体产能节拍。

实施与调试

设备安装完成后，展耀技术团队进行了多轮试运行，优化喷涂节拍、喷粉量及固化参数。经过细致调试，流水线在连续运行状态下表现稳定，喷涂质量一致性显著提升。项目实现了“投产即达产”的目标，为客户带来直接经济效益和生产效率提升。

项目效果与行业价值

投产后的电柜喷涂流水线实现了：

提升喷涂效率，缩短生产周期

保证涂层均匀性和附着力，提高产品品质

降低人工强度和操作成本

粉末回收利用率高，降低材料浪费

该项目的成功实施，为电柜行业自动化喷涂提供了可参考的实践经验，也展示了静电粉末喷涂技术在高效、环保涂装中的应用价值。

展耀涂装始终以客户产品特点和工艺需求为核心，提供定制化自动喷涂流水线解决方案。河北保定电柜客户项目的顺利投产，不仅帮助企业提升生产效率和喷涂质量，也进一步验证了自动化喷涂流水线在电柜及钣金类产品中的成熟应用。